Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (1) | Реферативна база даних (25) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Дмитрієва Г$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 10 Представлено документи з 1 до 10 |
|||
| 1. | 
Черепова Т. С. Зносостійкий сплав для захисту контактних поверхонь робочих лопаток авіаційних двигунів від окислення при високих температурах [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, А. В. Носенко, О. М. Семирга // Наука та інновації. - 2014. - Т. 10, № 4. - С. 22—31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2014_10_4_3 Wear-resistant and heat-resistant cast cobalt-based alloy for hardening of the contact surfaces of working blades of aircraft gas turbine engines instead of commercial alloys ХТН-61 and ВЖЛ-2 was developed. High levels of heat resistance were achieved by complex doping (modification) of the alloy. Based on studies of heat resistance, wear resistance, the structure and melting point of the alloys, the optimum chemical and phase composition of the developed alloy was defined. | ||
| 2. | 
Дмитрієва Г. П. Властивості ливарного сплаву на основі евтектики нікель-карбід ванадію [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова // Металознавство та обробка металів. - 2014. - № 3. - С. 34-38. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2014_3_7 Досліджено властивості евтектичного композита на основі нікелю з карбідом ванадію. Експериментально встановлено комплекс легуючих елементів, який дозволяє одержати ливарні сплави з температурою плавлення не нижче 1300 <$E symbol Р>C зі стабільним фазовим складом і структурою. Визначені твердість при кімнатній температурі і зносостійкість в умовах, наближених до умов експлуатації лопаток газотурбінних двигунів в температурному інтервалі від 20 до 100 <$E symbol Р>C. Сплав одержано промисловим способом, запатентовано і рекомендовано до впровадження в якості матеріалу для захисту контактних поверхонь робочих лопаток газотурбінних двигунів замість серійного нікелевого сплаву ВЖЛ-2. | ||
| 3. |
Дмитрієва Г. П. Потрійна евтектика в сплавах кобальту з алюмінієм і вольфрамом [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, В. І. Василенко // Металознавство та обробка металів. - 2009. - № 2. - С. 3-6 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2009_2_11 Досліджено структуру та властивості потрійної евтектики, яка утворюється в результаті рідкофазної реакції кристалізації <$E roman {L~symbol Л~Co~+~CoAl~+~Co sub 7 W sub 6}> за 1380 <$E symbol Р>C в сплавах на основі кобальту в системі Co - CoAl - W за швидкості охолодження в інтервалі кристалізації близько 50 К/с. Провідними в структуроутворенні потрійної евтектики виступають обидві інтерметалідні фази, за морфологічними ознаками евтектика належить до аномальних. Для литих сплавів з евтектичною структурою визначено твердість, міцність та жаростійкість за температури 1100 <$E symbol Р>C. | ||
| 4. |
Дмитрієва Г. П. Нікель-карбідні евтектичні сплави в умовах сольової корозії [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова, В. І. Василенко // Металознавство та обробка металів. - 2010. - № 3. - С. 3-6 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2010_3_3 Випробувано на опір до сольової корозії при 900 <$E symbol Р>С в суміші з 25 % NaCl та 75 % Na | ||
| 5. |
Черепова Т. С. Жаростійкість порошкових кобальтових сплавів, зміцнених карбідами ніобію або титану [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, В. К. Носенко // Наука та інновації. - 2016. - Т. 12, № 1. - С. 5-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2016_12_1_2 The characteristics of heat-resistance of powder cobalt alloys at 1100 <$E symbol Р>C were investigated. These alloys were developed for the protection of workers banding shelves GTE blades from wear. The alloys were prepared by hot pressing powders of cobalt, chromium, aluminum, iron and niobium or titanium carbides. The values of heat resistance alloys containing carbides between 30 and 70 % (vol.) depend on the type made of carbide alloys: alloys with titanium carbide superior in heat-resistant alloy of niobium carbide. The most significant factor affecting on the heat-resistant alloys, is porosity: with its increase the parameters decline regardless of the type and content of carbide. The optimum composition of powder heat resisting alloys of titanium carbide with a melting point above 1300 <$E symbol Р>C were determined for use in the aircraft engine. | ||
| 6. |
Черепова Т. С. Жаростійкість ливарних та порошкових сплавів на основі кобальту або нікелю з карбідним зміцненням [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, В. К. Носенко // Металознавство та обробка металів. - 2015. - № 3. - С. 36-40. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2015_3_8 Досліджено характеристики жаростійкості ливарних та порошкових сплавів на основі легованих кобальту або нікелю, фазою для зміцнення в яких обрано карбід титану. Вміст карбіду був однаковим для ливарних і порошкових сплавів, незалежно від основи - 30 і 38 - 40 % об. Приріст маси, визначений для порошкових сплавів, залежить від їх пористості, а ливарні сплави однакового складу з порошковими суттєво переважають їх за жаростійкістю. Порошкові сплави на основі нікелю переважають за жаростійкістю сплави на основі кобальту. | ||
| 7. |
Дмитрієва Г. П. Жаростійкість ливарного сплаву на основі нікелю з карбідом ванадію [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова, М. С. Нізамеєв // Металознавство та обробка металів. - 2016. - № 1. - С. 44-49. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2016_1_9 Наведено результати дослідження окислення зносостійкого евтектичного ливарного сплаву на основі нікелю з карбідом ванадію. Випробування проведено на повітрі впродовж п'яти циклів з ізотермічною витримкою за 1 100 °C десять годин кожна. Показано, що за умов випробовувань досліджений сплав поступається за жаростійкістю серійному зносостійкому ливарному сплаву на основі кобальту з карбідом ніобію, але суттєво перевищує властивості зносостійкого ливарного сплаву на основі кобальту зі складним карбідом на основі ніобію та титану і може бути рекомендований для застосовування як зносостійкий і жаростійкий матеріал для захисту від зношування торців верхніх бандажних полиць робочих лопаток газотурбінних двигунів. | ||
| 8. | 
Черепова Т. С. Властивості нікелевих порошкових сплавів, зміцнених карбідом титану [Електронний ресурс] / Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, О. І. Духота, М. В. Кіндрачук // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2016. - Т. 52, № 2. - С. 29-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2016_52_2_6 Визначено температуру плавлення, твердість і пористість нікелевих порошкових сплавів, одержаних за методом гарячого пресування. Вміст карбіду титану в межах від 30 до 60 vol.% забезпечує сплавам опір зношуванню за умов фретинг-корозії. Одержано показники жаротривкості цих сплавів за температури 1100 oC та зносотривкості за температур 20; 850; 950 та 1050 oC. Показано, що з підвищенням пористості жаротривкість сплавів знижується, а показники середнього лінійного зносу зростають з підвищенням температури. Одержано сплав оптимального складу з температурою плавлення вищою за 1300 oC, який можна застосовувати в авіаційному машинобудуванні. | ||
| 9. | 
Духота О. І. Триботехнічні дослідження високотемпературних зносостійких матрично-наповнених сплавів [Електронний ресурс] / О. І. Духота, О. В. Тісов, Т. С. Черепова, Г. П. Дмитрієва, В. В. Харченко // Проблеми тертя та зношування. - 2017. - № 3. - С. 60-66. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptz_2017_3_8 Розглянуто питання оцінки зносостійкості високотемпературних сплавів, які запропоновано для застосування в гарячій частині турбіни високого тиску газотурбінних двигунів. Сплави систем Co - TiC, Ni - TiC та ЖС32-TiC з різним об'ємним вмістом зміцнюючої карбідної TiC складової виготовлено методом ізостатичного гарячого пресування. Досліджено вплив температури випробувань і пористості сплавів на їх зносостійкість в умовах фретинг-корозії. Аналіз одержаних результатів дослідження зразків на основі кобальту показав, що за загальної тенденції до втрати зносостійкості із підвищенням пористості найбільш значне зниження зносостійкості проявляють зразки із спечених порошкових пресовок з пористістю понад 10 %. Аналіз концентраційних залежностей інтенсивності зношування показує, що найбільша зносостійкість порошкових сплавів досліджуваних систем досягається за вмісту зміцнюючої карбідної TiC складової, в області концентрацій, близькій до 50 об. %. | ||
| 10. |
Дмитрієва Г. П. Вплив ренію на жаротривкість сплаву кобальту з карбідом ніобію [Електронний ресурс] / Г. П. Дмитрієва, Т. С. Черепова, Т. А. Косорукова, Т. В. Прядко // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2019. - Т. 55, № 2. - С. 43-47. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2019_55_2_8 Методами фізико-хімічного аналізу досліджено вплив 1...9 mass% ренію на температуру плавлення, структуру і жаротривкість ливарного серійного сплаву ХТН-62, який застосовують для захисту від зношування контактуючих поверхонь робочих лопаток газотурбінних двигунів (ГТД). Встановлено, що за оптимального його вмісту від 3 до 9 mass% опір сплаву окисненню при 1100 <$E symbol Р>С підвищується вдвічі. При цьому температура плавлення зберігається не нижче 1300 <$E symbol Р>С і не змінюється структура, тому він перспективний для використання в жорсткіших умовах роботи ГТД.Методами фізико-хімічного аналізу досліджено вплив 1...9 mass% ренію на температуру плавлення, структуру і жаротривкість ливарного серійного сплаву ХТН-62, який застосовують для захисту від зношування контактуючих поверхонь робочих лопаток газотурбінних двигунів (ГТД). Встановлено, що за оптимального його вмісту від 3 до 9 mass% опір сплаву окисненню при 1100 <$E symbol Р>С підвищується вдвічі. При цьому температура плавлення зберігається не нижче 1300 <$E symbol Р>С і не змінюється структура, тому він перспективний для використання в жорсткіших умовах роботи ГТД. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |